时间如白驹过隙,一眨眼半年已过。不知不觉中我们进入了2018年的下半年,为了更好的保障生产能力与车间运营,邦元名匠决定召开企业生产人事后台升级大会,大会分别确立生产中心及PMC部、试装排钻主管、开料封边主管等人事调整,加强生产规范合理化,企业各部门通力合作。此次旨为产能的提高保驾护航。
邦元名匠正门
邦元名匠召开企业生产升级大会分别确立试装排钻主管、开料封边主管等人事调整,加强生产规范合理化,调动车间工作人员积极性,维护产品质量,并协调企业各部门通力合作,全力以赴。企业高层领导对于此次人事调整表示肯定及支持,大会中辛董上台并发表讲话,指出此次人事调整将为提高企业产能做有力保障,同时将加强生产流程规范化。进而缩短出货周期,降低生产成本,从而更好的服务于终端消费人群。
邦元名匠生产人事升级合影留念
目前邦元名匠拥有六条柔性化生产线,自从引进德国先进的柔性生产线和德国封边技术,产品制造过程自动化、信息化、精细化三管齐下,确保产品从设计、开料、裁切、表面处理、装配、运输、安装到服务每一环节都做到更好,保证高品质产品。原材料选用符合E0级标准环保板材,融合中国传统文化理念和欧美时尚设计的元素,为消费者提供优质产品。全线实现数字化、自动化生产生,柔性化程度居行业先进水平。CRM+MES管理系统,使得每件产品配备专属身份,实现客户对订单可跟踪正是因为智造生产的实践运用,在整个生产过程中设计了多个质量检验程序,既节约了成本,又保证了产品品质,确保了给每一位消费者提供个性化的一站式服务的家居设计与服务,成为整体家居定制行业的排头兵。
在生产方式核心其是通过拉动式生产实现产销联动,用高生产效率制造出高质量的产品,以便满足不断变化的市场需求。以实现完美品质、最短交期为目标打造的邦元名匠生产方式,创建了具有邦元名匠特色的最优价值流体系,形成了邦元名匠制造的核心竞争优势。
邦元名匠生产车间做了环保改造,使得工人们能够在比较舒适、安全的环境中工作,做到了无污染和无异味。同时通过自身的研发和独特的工艺处理,首推零醛欧松板,深受广大消费者的喜爱。这一举措即符合国家的环保方向,又符合消费升级需求,经济效益和社会效益都明显提高。
随着定制家居产业发生前所未有大变革的时代,邦元名匠与时俱进,顺势而为,加快企业内部创新性改革,以顺应定制家居行业的迅猛发展。因此,在刚刚踏入2018年的下半场,邦元名匠就开始选择转身,在行业竞争日益激烈及产品严重同质化今天,促使邦元名匠人勇于开拓创新,创新思维理念,在自己原有的岗位上求变求新,挑战困难,继续突破自身极限。
或许说2018年的下半年的竞争会越发激烈,但对于邦元名匠人来说,这是机遇同样也是挑战。期待着在自己的岗位上求变求新,继续突破自己的极限,与邦元名匠企业一道同行,用汗水和智慧“浇灌”品牌,在企业改革转型的足迹中烙印下自己的印痕,在大我中寻找小我的自我成长。对于邦元名匠来说,在2018年下半年,希望通过人事上的调整来助力在接下来的日子里能够奋力冲刺,实现年初时定下的“目标”,为企业带来更好的发展,拥抱更好的明天。
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