据相关数据显示,2016年—2020年,中国劳动力投入增长率估计为-0.9%,近5年来累计减少的数量约为2000万,2050年劳动总人口或降到7亿左右。在劳动力不足,老龄化现象越来越严重的大背景下,衣柜行业劳动力人员结构也发生了巨大变化。一个享受劳动力红利的时代结束了,衣柜厂商也开始寻找适合自己的出路。
现状:不甘心被“圈养”的普工
“十年前,工人成本只有1K+/人/月,现如今5K-8K/人/月都招不到人!这是我们家具企业最头疼的事情。”珠三角地区家具企业普工薪资直逼甚至部分超过白领阶层,但依旧遇到用工荒、流失率大的问题。
家具厂“招普工”,已经从春节后的常规事项演变成了全年的常规事项。各工业园区以及农民工聚集的“城中村”到处都张贴着招聘广告,各大人才市场更是招聘会一场接着一场,企业使出浑身解数、各出奇招加入到这场“抢人大战”中去,“高底薪加班少”、“五险一金”、“空调房无尘车间”、“年假旅游”等丰厚待遇尽出,仍收效甚微,少有企业满载而归。家具企业埋怨现在的年轻人“不踏实,心比天高”,有的企业甚至表示不想招“90后”,因为“太难伺候了”。某家具厂的招聘负责人就直言:“工资已经一加再加了,他们还不满意。”
一个事实是,随着中西部经济发展加快,薪资待遇与沿海地区差距缩小,惠农政策显成效,“家乡”发出了橄榄枝;另一个被忽略的事实是,在工厂的农民工大多数被“圈养”,生活、工作单一,心理健康状况堪忧,“工厂” 孤岛吞噬着大多数人的活力。在城市、工厂得不到归属感、安全感的农民工群体选择了“还乡”。
谋发展:承受转型代价的衣柜厂
用工荒,人工成本压力大,整个产业升级之下,衣柜厂也开始寻找适合自己的出路:走向自动化、“机器代人”、专业化,利用互联网完善销售网络……然而每一步都需要“刮骨疗伤”之痛。拿“机器换人”来说,很多衣柜厂老板便承受不住。“机器确实可以在一定程度上取代人工,但机械化成本之高不是一般企业能承受的,一条生产线动辄百万元,相比之下人工还是较为划算。衣柜等家具制造又不同于其他行业,衣柜行业需要很高的木工制造工艺技术,机器在这方面比较欠缺。”
一方面,衣柜企业在人工成本上不断增加开支,据了解人工成本已占成品总成本35%之多,导致企业利润空间不断被压缩。另一方面,机械化生产又不是当前衣柜企业解决难题首选,越来越多的衣柜企业在摸索人工和机械化作业的最佳平衡点。
目前看来,机器取代人工还不是解决人工短缺的可行出路,尤其对于实力较弱的企业尤其如此。而“用工荒”只会愈演愈烈,所有的衣柜厂都必须承受这一难以承受之痛,最终的结果将是:一小部分龙头企业升级了,绝大部分中小企业跟不上脚步被抛弃了,随着时间的逝去,他们中的绝大部分终将化为灰烬。
总之,劳动年龄人口和劳动参与率增长速度的下降,直接导致了劳动力供给发生变化,这也给传统衣柜制造业转型带来巨大挑战,在市场的优胜劣汰下,唯有积极应对,抓住机遇推动转型,方能在新时代背景下脱颖而出。
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