工业4.0智能时代，每个人都可以“任性”定制衣柜。足不出户，打开手机或其他网络终端，手指轻轻一点，云端一分钟完成家具3D设计和制造所需全部加工工艺和数据，智慧工厂自动启动，机器自己贴标签、开料、封边和加工，再配好所需五金件，3天后量身定制的整体衣柜就会送到你身边，还可通过互联网实时监督生产全程，不用担心过程有猫腻，这就是广为人知的诺维家“T+3极速定制模式”，从山东菏泽著名歌手“祁隆”装修的不二之选，到山西运城“花木工的钱，购诺维家十大品牌衣柜”，诺维家500多家店面皆因“T+3”火了！
图：诺维家衣柜500多家专卖店依靠“T+3极速定制模式”火了
衣柜生产走向智能化
诺维家经过近15年的发展，在自动化方面已经有了一系列的进步，推台锯、自动开料锯等先进自动化设备陆续投入使用中，但这些硬件设备还是一直无法避免孔位或者尺寸错误，以及少发漏发的“顽疾”，这些问题归根结底还是人工判断和操作环节太多！
2014年之前，在诺维家整个系统运作方式中，产品一旦生产出来之后，要根据生产订单号到系统当中做录入，即生产订单报工：这批产品已生产出来多少个了。而从现有的订单系统来看，诺维家ERP系统上线之后就有很大的变化，以前是从本来的原料渠道来做，现在已经不需要去对应订单、不需要对应订单号来进行报工，而是由系统在后台打印的每一个二维码直接标注出订单号。
经过多年的改造升级，诺维家引入家居工业4.0生产理念，将原来的机器全部用一套ERP系统软件打通进行管理，将前端的产品设计与后端的生产数据自动衔接，给每台生产设备安装一个“电脑”，生产工人按照机器的系统操作指令提示进行送料配合，变人给机器下单操作指令为机器给人下达操作指令，减少人工判断参与所产生的失误，此外给每块板件和配件包打上二维码进行信息系统管理。
在这种情况下大量地简化了现场的操作，通过ERP规范业务执行和管理流程后，生产加工速度提升了25%，另外还包括错误率相比原来减少95%、库存数据的准确性提升至99%、将分散点构建成一个网络等。
更为令人拍案叫绝的是，诺维家在生产前已经进行了系统的计算安排，譬如用什么材料、在哪台机器生产、最后存储在哪里等，这样经过信息化改造的自动化生产线由“制造”变成“智造”，这也是当下物联网时代，智慧城市、智慧工厂等信息技术在传统衣柜制造行业的应用体现。
诺维家国际化工业园物联网应用项目，主要是通过ERP软件与德国进口豪迈全自动生产线进行数据互通，运用激光扫描器等最先进的信息传感设备，将产品及区内其它项目物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络互联技术。在技术上，实现诺维家系列产品从生产、包装、物流、安装到售后，全程进行电子智能跟踪，确保全部流程永远不会脱节，从而带给终端客户更完美的增值服务和品质体验。
3天定制衣柜成为装修新风尚、新潮流、新趋势
毋庸置疑，诺维家首家研发的“T+3极速定制模式”，将互联网、移动客户端、云计算和智慧工厂结合起来，改变了过去家具制造的商业模式和制造工艺，快速满足个性化定制家具的需求，让3天定制一套衣柜成为新时尚。
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