卡诺亚定制衣柜信息化生产立大功，条形码解燃眉之急

7月初，经过卡诺亚衣柜公司高层领导的一番快速、热烈的商讨之后，批下这样一封申请书：丹阳店老板的1000块板子凭所贴标签条形码即可安排重新生产，且订单作加急处理。丹阳老总获知后，不禁深表感叹：条形码救大急了！

事情源于江苏丹阳的一场大暴雨。6月27日，突然而至的暴雨将卡诺亚衣柜老总吴彤的仓库淹成一片“汪洋”。在紧急搬运中，完好板材和水泡板材混成一团，横七竖八，分不清是对应哪个订单哪个客户了。

如果是传统家具店，面对上千块七零八落的板材肯定是一筹莫展，但吴总理了理思路，迅速采取了应对方案。他立刻让员工盘点剩下的所有板材，并将每块板材所贴的标签条形码拍下照片。接着，吴总拿着这一堆标签，立马联系了厂家高层领导，提出了重新生产的申请。

于是，这便有了开头那一幕。随后公司按照吴总提供的条形码安排工厂生产，在卡诺亚信息化系统的订单审核、生产、物流等环节均给予优先处理，争取以最快速度生产出一批产品，以缓解丹阳店面的库存之急。

7月，工厂加班赶出来的产品陆续到货店面和终端消费者的家里，不仅解决了吴总的燃眉之急，也挽回了顾客们的良好口碑。

刚刚到货家里的林小姐说，之前听说柜子要重新生产了，还在担心会延迟很长一段时间才能安装，谁知道这么快就到货安装了。这次终于感受到定制家具的真正魅力了。定制家具和成品家具相比有着千差万别的个性，而正是强大的卡诺亚信息化系统，给予了每一块板材独一无二的身份标识，才能及时跟踪、找回我们专属的那块板材。

卡诺亚信息化生产过程从开料开始，历经排钻、封边等过程均采用信息化技术，每块板材均拥有独一无二的条形码，生成一个专属的身份，只要通过机器扫描即可完全识别出该板材的特定参数（包括尺寸、花色、孔位等），拼装过程更是傻瓜化操作，确保不漏掉任何一块板材。无论是生产、打包、出货各个环节都不会出错，让产品顺利到达消费者家里。

此次板材快速生产到货，既是卡诺亚快速反应、真正解决终端难题的体现，也是体现卡诺亚信息化建设水平的一次重要标志。相信在未来，随着信息化进程发展越来越完善，卡诺亚衣柜将为广大客户提供更为便捷贴心的定制服务和专属个性的家居产品。